罗茨鼓风机是一种广泛应用于工业领域的鼓风设备，主要用于输送空气、增压和通风。其结构包括一对互相啮合的鼓轮和一个电机驱动系统。当电机烧坏时，会导致整个鼓风机无法正常工作。造成罗茨鼓风机电机烧坏的原因有很多，下面就从电机本身、外界因素和操作错误三个方面进行分析讨论。

一、电机本身问题：

1、过载：当鼓风机工作负荷超过电机承受能力时，电机会因过载而过热，进而引发烧坏的情况。过载可以是长期持续的高负荷运行，也可以是短时间内的急剧负荷变化。

2、绝缘老化：电机绝缘老化是电机寿命过长或环境问题导致的，绝缘老化程度过高会导致电机内部容易出现短路现象，从而烧坏电机。

3、电压不稳定：鼓风机电机需要稳定的供电电压，如果电压波动过大，超过电机承受范围，电机内部线圈可能会烧坏。

4、设计缺陷或制造质量问题：电机的设计和制造质量存在问题，如电机散热不良、线圈接触不良等，都可能导致电机过热、烧坏。

二、外界因素：

1、环境温度过高：如果鼓风机工作环境的温度过高，会导致电机散热不良，无法有效降低电机温度，增加了电机烧坏的风险。

2、环境湿度过大：湿度过大可能导致电机绝缘老化，增加了电机短路的可能性。

3、环境污染：工作环境中的粉尘、颗粒物等杂质会积累在电机内部，影响电机散热和正常运转，增加了电机烧坏的概率。

4、震动和冲击：长期受到震动和冲击会影响电机内部零部件的连接和紧固，导致接触不良、磨损和断裂，进而烧坏电机。

三、操作错误：

1、电机运行参数设置错误：如果电机运行参数设置不当，超过电机设计的额定工作范围，如过高的转速、过大的负载等，都会导致电机过热、烧坏。

2、不良启停操作：频繁启停鼓风机电机会导致电机寿命缩短，过多关机时电机内部热量无法及时散发，加速电机老化、烧坏。

3、负载异常：鼓风机工作过程中，如果突然出现排气管堵塞或进气口关闭等异常情况，会造成鼓风机负载过大，电机过热、烧坏。

综上所述，罗茨鼓风机电机烧坏的原因包括电机本身问题（如过载、绝缘老化、电压不稳定、设计缺陷或制造质量问题等）、外界因素（如环境温度过高、湿度过大、环境污染、震动和冲击等）以及操作错误（如电机参数设置错误、不良启停操作、负载异常等）。为了延长罗茨鼓风机电机的使用寿命，应注意选购质量可靠的电机和合理设置运行参数，同时提供适宜的工作环境，并对电机进行定期维护和保养。